其中自蔓延修复技术在我国石油装备行业里乃至世界范围内都处于领先地位

井下工具　　负离子粉/薄荷提取物/粘胶纤维素共混成纤及其性能的研究　　负离子粉材料的生产：把具有生发负离子功能的电气石纳米粉和天然抗菌性能的薄荷提取物制成乳浆添加到粘胶纤维素纺丝液中，三者共混进行纺丝，得到具有抗菌和生发负离子功能的多功能粘胶纤维，此种材料与常见的负离子粉在性能上有一定的差别　　首先研究薄荷提取物和电气石纳米粉两种乳浆的添加对纯粘胶纺丝液流变性能的影响。结果表明添加薄荷提取物乳浆越多，共混溶液粘度越低，而添加负离子乳浆对提高共混溶液粘度有一定的作用，对比常见的负离子粉材料的性能。当添加功能乳浆总量在一定的范围内时，相同温度条件下加入功能乳浆后的共混溶液粘度低于纯粘胶纺丝液粘度。　　共混溶液有随温度升高粘度下降的趋势，添加功能乳浆后的共混溶液属于假塑形流体，通过对共混溶液的活化能计算分析可知纺丝温度的变化对改变纺丝工艺条件无显著影响。然后对此添加比例制取的负离子粉产品进行属性分析，研究其性能。　　很多时候，不是没办法，而是没有用心想办法。用心想办法，就一定会找到办法，只不过是早与迟而已，企业一定要明白这一点，否则很难有出头之日。这个世界上没有夕阳企业，只有落后和不思进取的企业，这一点在负离子粉行业同样适用。近些年来，随着竞争的加剧，挣钱越来越难，这是很多企业的共识，但是这其中仍然有一些企业不但在赚钱，而且比以前挣得更多，这值得很多企业深思。　　对于一个成功的负离子粉企业领导来说，管理就是把复杂的问题简单化，把混乱的事情规范化。

石油设备　　进一步的研究表明，空气中带负电的微粒使血中的含氧量增加，有利于血氧输送、吸收和利用，能够促进人体新陈代谢，还能提高人体免疫能力，增强人体肌能，调节肌体功能平衡的作用研究发现，负离子对人体中的七个系统、近三十种疾病具有抑制、缓解和辅助治疗作用，尤其对人体的保健作用更为明显。在此研究基础上，人们发明很多产品，来改善我们的工作和生活；我们相信，随着技术的进步，人们对负离子的研究会不断的深入下去。　　为了提升负离子粉产品质量，公司实行标准化管理，严格控制产品质量；多年来，我们凭借过硬的产品质量和全方位的服务获得了广大客户的高度认可。　　经过多年发展，公司产品遍布全国各大城市，并与国内外的多家客商建立了很好的合作关系。公司以服务客户为宗旨，始终坚持ldquo，产品第一、服务至上的经营理念，致力于低碳环保产业的发展。　　继往开来，我们愿与各界朋友携手共进，合作共赢，共创美好未来。。

油品分析测量仪器　　在油井生产中，再制造油管比普通油管在耐磨损、防蜡、防垢的性能上均有较大提升，能有效节省因油管损坏带来的高额修井作业费用以长庆油田为例，这个油田将再制造废旧油管应用在腐蚀、结垢最严重的13口油水井中。其中9口油水井作业次数由原来的66次下降到10次，节省作业费用73万元，增油效益79万元，油管腐蚀、磨损现象大大减少。　　在资源环境方面，含有有害物质的废弃油管容易堆积形成固体垃圾，再制造技术盘活了这些报废资产。更重要的是，再制造油管的平均寿命是普通新油管的3倍以上，1吨废旧油管实现再制造，意味着可以少炼5吨钢，节约标准煤4.3吨，节水27.5吨，减排二氧化碳10吨。　　徐滨士认为，石油管材再制造不仅能挽回管材的直接损失，更能大量挽回油田的间接损失，在我国“潜力巨大、势在必行”。　　油管再造起步晚产业规模待增长　　石油设备再制造技术自上个世纪70年代在欧美、日本等地得到开发后，在原型产品制造基础上发展起来，主要以尺寸修理法和换件修理法为主，在旧件回收、生产工艺、加工制造设备和技术标准等方面形成一套成熟体系。　　我国废旧管材再制造始于2005年吉林油田开展的“废管再造技术”探索，经历了概念提出、技术研发和试点推进，发展至今不过10年。　　技术上，我国油管再制造技术起步晚，但后来居上，个别技术已取得突破。工信部发布的再制造产品目录显示，目前国内自主研发的油管再制造技术包括两种：自蔓延修复技术和内衬防腐耐磨油管技术。其中自蔓延修复技术在我国石油装备行业里乃至世界范围内都处于领先地位。

石油工具（1）本实用新型的一种防断裂的高压油管，其管体的端头处设有缓冲吸振套，该缓冲吸振套上设有渐放式管口，利用该缓冲吸振套可使高压油管管体与缓冲吸振套之间的震动挤压应力由大逐渐减小，避免了局部割裂应力的产生，大大延长了高压油管的使用寿命：（3）本实用新型的一种防断裂的高压油管，其缓冲吸振套为“T”形结构，缓冲吸振套与管体的锻头处各设有一个圆角，该圆角的半径为缓冲吸振套与管体的锻头压紧面的1/3，该圆角设置可以有效防止管体的锻头处形成局部应力，且便于管体的锻头部分成型以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不同限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。。

完井工具　　据国外的经验，与用常规钻井或修井设备达到同样的目标相比，用连续油管可节约费用25%至40%.在钻机动迁费高的地区，用连续东营油管进行无钻机过油管重钻甚至比常规重钻降低50%以上成本。

为备战新基建投资，从2018年起，三一重工加快企业数字化转型的步伐，迭代设计、生产、销售、服务等环节得益于积极推动数字化转型，三一重工的经营能力大幅提升。去年，公司的毛利率为32.69%，同比上升2.07%；净利率为15.19%，同比上升3.9%。三一重工去年的期间费用费率为14.72%，同比下降0.3%。其中，销售费用率、管理费用率分别同比降低0.7个百分点、1个百分点。三一重工去年的应收账款周转天数已降至99.74，公司的逾期货款持续大幅下降、销售逾期率控制在历史最低水平。此外，公司的资产负债率也在持续下降，去年已降至49.72%，公司经营风险特别是货款风险的控制处于历史最好水平。在国际化业务方面，三一重工也取得重要突破。去年，公司实现国际销售收入141.67亿元，同比增长3.96%。公司各主要海外销售区域均实现销售增长，出口市场地位明显提升。为提高产品实力，保持海内外竞争优势，三一重工还在持续加大研发投入。

按照用途，东营套管分为表层套管、技术套管和油层套管当开始钻井时，在钻开了上部表面土地层以后，因为这些地层毕竟松软，容易垮塌，为了防止井喷和保证顺利钻进，需要下入一层表层套管。表层套管的下如深度，随情况不同有即食面至几百名的，个别达一千多米，但大多数井不超过二百米。在底层较坚实和对油、气、水层压力有把握，钻进周期短的情况下，可以不下表层套管。　　表层套管下入后，在继续钻井中，还会遇到各种复杂情况，如井漏，井塌、高压油、气、水层等，当采用条件泥浆及其他各种措施后，若仍无效的地区，则在钻开复杂地层之前，就需要下如技术套管，用以隔离难以控制复杂地层，保证钻进工作的顺利进行，在地层不太复杂活钻井深度不大的情况下，一般可以不下技术套管；但对于探井则应有备用技术套管。。

许多产物已远销中东，印度，东南亚以及欧美等区域。

为实现高排量混合水多层压裂改造，满足压裂生产一体化以及压后测试等需求，长庆油气工艺研究院科研人员开展了直井套管滑套分层压裂工艺研究与试验　　套管滑套分层压裂工艺是将多个针对不同产层的阀体和套管入井，并一起被固井，是一种集压裂、生产于一体的新型增产技术。该工艺具有施工快速高效、压裂级数多、可实现大排量施工、井筒完善程度高，有利于后期测试、修井作业，可实现选择性开采。　　为实现致密砂岩储层体积改造，科研人员通过致密砂岩储层地质特征研究，论证混合水压裂工艺的可行性，并不断优化混合水压裂施工参数，形成了“大排量注入、低黏液造复杂缝、多尺度陶粒组合、高效添加剂助排”的混合水压裂工艺的设计模式；研发了耐温120摄氏度、耐压达到100兆帕的东营套管滑套关键及配套工具，满足了气田多层改造技术需求；同时，开展全井段一次上返固井工艺试验和41/2″大直径管柱排水采气等相关技术配套研究，套管滑套分层压裂工艺得到持续完善。　　长庆油田致密气藏直井套管滑套分层压裂工艺创新与突破，进一步丰富了盆地致密储层直井体积压裂提高单井产量技术系列，为苏里格东区、盆地东部等多层系发育区储层改造提供了利器，为实现致密气资源经济有效开发提供了坚实的技术支撑。。

目前，这项检测正在进行之中这是该厂从源头上防治管线腐蚀，确保安全环保生产的一项重要举措。。